Um bom mapa pode até lhe dizer a distância exata entre um ponto de partida e o seu destino, porém é preciso saber mais do que isso para fazer a melhor rota da forma mais rápida, segura e com o menor custo benefício-possível (e para isso é preciso contar com uma excelente estratégia de distribuição).
E como funciona a estratégia nas rotas de distribuição? É uma abordagem que considera tanto o fluxo interno de materiais, desde o fornecedores até o estabelecimento de manufatura, bem como o fluxo de produtos acabados, que são enviados dos centros de distribuição até os clientes.
Vale lembrar que a distribuição de materiais e produtos no Brasil são feitas, em sua maioria, por meio de veículos automotores.
Por que é preciso otimizar rotas de distribuição?
A rede de distribuição é fundamental para o próprio funcionamento e viabilização da cadeia logística, sendo que a entrega é a etapa de maior custo.
Quando uma empresa realiza o planejamento da entrega e elabora as rotas de distribuição dos produtos aos seus clientes, ela cria um roteiro, em um processo que é chamado de roteirização.
Para que este plano seja eficiente, é preciso considerar que a logística vai muito além de levar uma encomenda ao seu destino, mas é um processo complexo e dinâmico dentro da cadeia de suprimentos.
No caso de empresas com diferentes nichos de atuação, organizações ou transportadoras que atendem marketplaces com uma ampla variedade de produtos, essa complexidade aumenta ainda mais.
Acontece que é preciso saber como realizar a distribuição das encomendas, de modo obter o melhor uso possível dos recursos disponíveis, no menor tempo possível e com o custo mais baixo.
O que se deve considerar ao se otimizar rotas de distribuição?
- Complexidade da operação: é preciso ter clareza sobre que tipo de materiais ou produtos você vai transportar, em que quantidade e que cuidados são necessários adotar. Por exemplo, ao entregar alimentos frescos é preciso ter uma atenção especial quanto à sua validade e ao seu acondicionamento; um conjunto com peças de cristal pode quebrar-se com facilidade e, por sua vez, alguns produtos químicos podem levar ao risco de contaminação.
- Alinhamento e segurança: para lidar com a complexidade da operação logística, citada anteriormente, é preciso ter uma equipe treinada e alinhada, bem como adquirir os materiais necessários para embalar, acomodar e separar os produtos em todas as etapas da cadeia de distribuição de forma segura.
- Planejamento de embarque: a capacidade volumétrica de caminhões e vans varia de acordo com cada frota. Ainda que se saiba o quanto seu veículo pode transportar de peso e materiais, esse cálculo fica muito mais fácil com o uso da tecnologia que ajuda a fazer estimativas precisas sobre como usar de maneira mais inteligente o espaço – e relacionar essa informação com o trajeto a ser percorrido.
- Restrições: tudo aquilo que impede ou dificulta sua entrega de chegar ao objetivo, o que inclui problemas e obras nas estradas, trânsito extenso, imprevistos com a como quebras ou avarias nos veículos, documentação fora do padrão, entre outros. É preciso uma metodologia automatizada para lidar com essas situações.
- Programação de veículos: saber quais veículos são os mais adequados, em que horários eles podem circular, como está sua manutenção mecânica, a validade dos documentos, quais motoristas estão disponíveis e serão atribuídos a cada um deles e, claro, qual o trajeto vão seguir em cada um das etapas da distribuição de produtos.
- Atualização do maestro de endereços: para ter eficiência ao planejar as rotas de distribuição distribuição é importantíssimo contar com um sistema capaz de armazenar esse tipo de estar com esse tipo de informação e mantê-la sempre atualizada.
Quais os benefícios de otimizar minha rota de distribuição?
Reduzir o custo logístico é um dos maiores desafios da cadeia de distribuição, especialmente, quando nos referimos à last-mile. Nele, estão inclusas todas as variáveis de uma operação, por exemplo, quanto de combustível é utilizado mensalmente, qual a frequência com que a troca de pneus é realizada, quanto se perde quando uma parada é mais longa do que o necessário, entre outros aspectos.
Ao realizar a otimização das rotas de distribuição, é possível reduzir esse custo e também diminuir desperdícios. Entenda quais são os principais custos envolvidos na logística de acordo com artigo publicado na revista científica Produção On-line:
Custos diretos: São os custos associados diretamente ao produto ou serviço desde que haja uma medida de consumo, como a mão de obra, embalagem e outros envolvidos diretamente na prestação do serviço;
Custos indiretos: Caracterizados por não poderem ser apropriados
diretamente a cada tipo de objeto, produto ou serviço, como por exemplo, os custos com a tecnologia de informação utilizada em um processo logístico que atende diversos clientes;
Custos fixos: São custos associados ao funcionamento da organização, tais como o aluguel de um galpão paraestocagem de produtos, que não há variação ao volume armazenado, por exemplo;
Custos variáveis: Aqueles proporcionais a produção ou prestação de serviços, dentre vários pode se citar o volume transportado, armazenado e dos serviços prestados.
Fonte: Revista Produção Online. Florianópolis,SC, v. 20, n. 2, p. 598-626, 2020Melhorar o nível de serviço é outro ganho muito importante já que deixar o cliente satisfeito, e de modo que ele volte a comprar um determinado produto e fale bem da empresa ou da marca é a prova final de que o objetivo foi cumprido e que os esforços empenhados em toda a cadeia valeram,de fato, a pena.
Ganhar tempo: "tempo é dinheiro", diz o ditado. Com a otimização da rede de distribuição, a roteirização é realizada de forma mais eficiente, sem depender apenas da memória dos motoristas ou do acaso. É possível planejar de acordo com a realidade de cada dia, considerando cenários específicos de forma muito mais rápida.
Como a tecnologia é fundamental para otimizar as minhas redes de distribuição?
Um sistema de gerenciamento de transporte TMS SaaS (Transport Management System na sigla em inglês) coleta, armazena, processa e disponibiliza informações relacionadas à movimentação de mercadorias fora de uma organização.
Com a sua implementação em uma operação logística, obtém-se o monitoramento em tempo real das rotas de distribuição, informações sobre a localização do veículo, quantidade de paradas e sua duração, tipo de paradas sejam elas, conhecidas, desconhecidas ou planejadas.
Esse tipo de solução permite o planejamento e o controle das movimentações dos produtos, a otimização dos processos e consequentemente a melhoria da eficiência das empresas, na medida em que interliga todos os atores da cadeia de suprimentos, torna-se um facilitador do acesso à informação.
E o melhor é que quanto mais você usa, melhor ele fica. Isso acontece porque quando mais você o utiliza, mais robusta fica a base de dados, que será utilizada pela inteligência artificial do sistema para gerar os melhores cenários de roteirização e rotas de distribuição. Além de todos esses benefícios para melhorar seu planejamento de rotas de distribuição, com a solução Drivin você leva sua operação logística ao próximo nível, com redução de até 30% dos custos logísticos, poupando em até 90% o tempo de uma roteirização!
